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模具钢深冷处理时产生裂纹是怎么回事

文章出处:admin 人气:发表时间:2017-07-17 08:40

  模具钢深冷处理时产生裂纹是怎么回事 
  深冷工艺做为一种有效地改善金属材料性能的特殊工艺,在模具钢材料的处理中也较为常见,这是因为,在模具钢热处理过程中,淬火后容易残留部分奥氏体,影响使用性能,如果进行深冷处理,可有效促进奥氏体向马氏体的转变,从而改善其硬度、尺寸稳定性以及其使用寿命。但是,需要引起注意的是,模具钢深冷处理时在一种情况下会产生裂纹,这是怎么回事呢?
  模具钢冷处理过程中产生裂纹是怎么回事
  在模具钢深冷处理时,当室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。那么,模具钢如何预防深冷处理过程中产生裂纹呢?
  模具钢如何预防深冷处理过程中产生裂纹
  1、淬火后深冷处理之前将模具置于沸水中煮30~60分钟,可消除15%-25%淬火内应力,并使残余奥氏体稳定化,然后再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度越低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多;
  2、冷处理完成后取出模具放入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,稳定组织性能,确保模具产品存放和使用中不发生变形。
  以上就是济南超能关于模具钢深冷处理时产生裂纹是怎么回事的相关介绍,希望对大家有所帮助,如需了解更多深冷处理信息,欢迎拨打咨询电话15764123246.

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此文关键词:模具钢深冷处理
 

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